目前,廢舊鋰電池的綜合回收再利用正成為新能源產(chǎn)業(yè)鏈綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵環(huán)節(jié),多個(gè)項(xiàng)目已進(jìn)入建設(shè)或試運(yùn)行階段,形成了從破碎回收到高值化利用的完整技術(shù)體系,以下是代表性進(jìn)展:綠捷鋰電池破碎分選設(shè)備回收系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)廢舊電池高效、綠色、高值化再利用。處理能力:年處理2萬噸廢舊動(dòng)力電池(相當(dāng)于20萬輛新能源車退役量)
核心技術(shù):
帶電破碎:氮?dú)獗Wo(hù)無氧環(huán)境(氧含量≤2%),直接破碎帶電電池,安全高效 ;
多級(jí)破碎 :粗碎→中碎→細(xì)磨,粒徑≤0.5mm,極片與金屬充分解離 ;
智能分選:磁選、比重分選+AI圖像識(shí)別,銅鋁回收率≥99%,黑粉≥98% ;
金屬再生:鋰回收率超90%,鈷鎳回收率≥85%,產(chǎn)出電池級(jí)碳酸鋰及正極材料 ;
環(huán)保系統(tǒng): 粉塵減排90%,廢氣凈化率≥95%,廢水零排放,固廢100%利用 ;
系統(tǒng)優(yōu)勢:全自動(dòng)化、無人化操作,效率提升60%以上,回收率突破99%,再生材料可直接用于新電池制造
湖北孝感:12億元級(jí)廢舊鋰電池資源回收再利用項(xiàng)目
投資規(guī)模:總投資12.2億元,占地200畝
處理能力:新建2條綜合回收生產(chǎn)線,年處理10萬噸廢舊鋰電池
技術(shù)路線:物理法+濕法冶金,梯次利用與再生提取并行
回收率目標(biāo):鋰≥90%,鈷≥85%,鎳≥80%
產(chǎn)出產(chǎn)品:電池級(jí)碳酸鋰、鎳鈷錳化合物等高值材料
全國多點(diǎn)布局:電池回收項(xiàng)目密集啟動(dòng)
2025年下半年以來,江西、廣東、四川、江蘇、安徽等地多個(gè)廢舊鋰電池回收項(xiàng)目密集開工或環(huán)評(píng)公示,單項(xiàng)目年處理能力普遍在2萬~10萬噸之間,技術(shù)路線以“破碎+分選+濕法冶金”為主,標(biāo)志著行業(yè)進(jìn)入規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化新階段.
當(dāng)前,以綠捷鋰電池破碎分選設(shè)備回收系統(tǒng)為代表的技術(shù)方案,已實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池的安全預(yù)處理-高效破碎-智能分選-金屬再生-環(huán)保閉環(huán)全鏈條覆蓋,回收率超99%,鋰再生率超90%,為退役電池提供了“從哪里來,回哪里去”的綠色閉環(huán)解決方案。 同時(shí),黑龍江、湖北等多地項(xiàng)目即將投產(chǎn),標(biāo)志著我國廢舊鋰電池綜合回收再利用正從示范走向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化,全面支撐新能源產(chǎn)業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展。