綠捷鋰電池破碎分選設備脫粉系統憑借其技術優勢,已在我國多個地區和領域實現產業化應用,形成了一批具有代表性的典型案例。以下是其在全國范圍內的主要應用案例:
一、頭部企業合作項目
1. 贛鋒鋰業、騰遠鈷業合作基地
- 規模與成效:年處理退役電池超10萬噸,回收鋰鹽300噸/萬噸、磷酸鐵2000噸/萬噸,再生材料直供特斯拉等供應鏈,單線年收益超億元。
- 技術亮點:采用多級破碎與智能分選技術,黑粉回收率≥98%,銅鋁純度≥99%。
2. 浙江某鋰電回收產業園
- 處理能力:年處理退役電池3萬噸,構建“回收-再生-制造”閉環,碳減排1.5萬噸/萬噸處理量。
二、地方政府示范項目
1. 江西萬噸級回收中心
- 成果:年處理退役電池15萬噸,通過熱解工藝回收黑粉與金屬,經濟效益顯著,成為行業標桿。
- 技術驗證:未注液極片的極粉回收率達99%,電解液回收率超99%。
2. 湖南規模化應用項目
- 特色:聚焦三元鋰電池處理,高溫還原技術提取鋰、鈷、鎳,回收純度達99.75%,年處理量超3萬噸。
三、城市級回收網絡建設
1. 某城市廢舊電池處理中心
- 運營數據:月處理電池500噸,金屬回收率40%,塑料與電解液無害化處理率100%,尾氣排放達標率100%。
- 創新點:引入區塊鏈溯源系統,實現電池全生命周期管理。
四、科研與產學研合作
1. 高校實驗室合作項目
- 研究方向:利用綠捷設備分析電池材料再生規律,開發新型電解液回收工藝,黑粉提取效率提升15%。
五、行業龍頭配套服務
- 寧德時代、國軒高科供應鏈:為其提供再生材料,降低原材料成本30%,年回收金屬超千噸,推動“生產-使用-回收”閉環生態。
六、地方特色應用
- 河南溫縣本地化服務:通過模塊化設備適配中小規模需求,故障率降低80%,運行成本減少30%,服務覆蓋周邊省份。
總結:綠捷系統已在全國形成“規模化基地+城市中心+科研創新”三位一體的應用網絡,覆蓋電池生產企業、回收機構及環保項目,年處理總量突破50萬噸。其技術被納入國家行業標準,并出口至東南亞多國,成為全球鋰電池回收領域的標桿方案。