隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，廢舊鋰電池回收處理的安全問題日益凸顯。溫縣綠捷環(huán)保機(jī)械有限公司研發(fā)的鋰電池破碎熱解設(shè)備，憑借全流程的安全設(shè)計(jì)與嚴(yán)格的環(huán)保控制，為行業(yè)樹立了安全處理新標(biāo)桿，成為廢舊鋰電池?zé)o害化、資源化處理的可靠之選。 

綠捷鋰電池破碎分選設(shè)備在核心工藝環(huán)節(jié)，設(shè)備從源頭規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)。破碎階段采用圓型刀盤旋轉(zhuǎn)切割方式，配合全密閉式作業(yè)環(huán)境，避免破碎過程中因物料飛濺、摩擦產(chǎn)生火花引發(fā)的安全隱患。主軸選用經(jīng)熱處理的合金鋼加工而成，強(qiáng)度高、韌性好，能長期承受高負(fù)載運(yùn)行，搭配加重型飛輪減少主軸失速對電機(jī)的沖擊，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，降低機(jī)械故障導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。 熱解環(huán)節(jié)的溫度控制是安全保障的關(guān)鍵。烘干爐采用精準(zhǔn)電加熱，溫度設(shè)定在100-650℃，物料干化時間嚴(yán)格控制在15-20分鐘，既保證干化效果，又避免因超溫引發(fā)的熱失控風(fēng)險(xiǎn)。爐體內(nèi)膽用不銹鋼、外殼用碳化鋼并配備保溫層，減少熱量外泄，防止操作人員接觸高溫部件造成燙傷。 廢氣處理系統(tǒng)為環(huán)境安全再加一道防線。熱解產(chǎn)生的廢氣先經(jīng)1100℃高溫二次燃燒室充分燃燒，徹底消除可燃有害成分；隨后進(jìn)入極冷塔，通過雙流體急冷噴槍將煙氣從600℃以上驟冷至100℃以下，快速阻斷二惡英生成路徑。

噴淋塔采用順流設(shè)計(jì)與新鮮水噴淋，配合全自動溫控，防止噴嘴腐蝕，保障后續(xù)布袋除塵工況穩(wěn)定，避免燒袋或結(jié)露引發(fā)的設(shè)備故障與二次污染。 設(shè)備運(yùn)行中的粉塵控制同樣關(guān)乎安全。脈沖除塵器通過PLC控制系統(tǒng)定時清灰，濾袋選用耐高溫材質(zhì)，確保煙氣中粉塵被高效截留，使車間粉塵濃度嚴(yán)格控制在20mg/m³以下，遠(yuǎn)低于安全限值，為操作人員營造健康的工作環(huán)境。此外，研磨機(jī)配備水自動冷卻系統(tǒng)和氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時因溫度過高引發(fā)物料自燃，同時實(shí)現(xiàn)風(fēng)循環(huán)利用，減少廢氣外排帶來的安全隱患。 

從機(jī)械結(jié)構(gòu)到工藝流程，從廢氣處理到粉塵控制，綠捷環(huán)保鋰電池破碎熱解設(shè)備以全方位的安全設(shè)計(jì)，將廢舊鋰電池處理過程中的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。目前，該設(shè)備已通過嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不僅能實(shí)現(xiàn)正負(fù)極材料粉、銅鋁等資源的高效回收（銅粉純度達(dá)99%以上，鋁粉純度達(dá)99%以上），更以“安全優(yōu)先”的核心設(shè)計(jì)，為新能源產(chǎn)業(yè)的綠色循環(huán)發(fā)展保駕護(hù)航。